الكترونيك

الكترونيك

پمپ پشت تراکتوری چیست؟

۵ بازديد

پمپ پشت تراکتوری چیست؟
پمپ پشت تراکتوری همانطور که از نامش مشخص است، در بخش کشاورزی برای انتقال آب کاربرد داشته و با گاردان پشت تراکتور کوپله شده و سپس راه اندازی می‌شود. پمپ پشت تراکتوری کار آبیاری را برای کشاورزان آسان‌تر کرده و به جای اینکه به یک موتور وصل شود، از طریق شفت یا محور به یک تراکتور وصل می‌شود. پس از آن فرد می‌تواند با روشن کردن تراکتور آب را از برکه یا چاهی که دارد، برای آبیاری پمپاژ ‌کند. با این حال اگر این پمپ برای شروع به کار کردن، به دورهای بیشتری نیاز داشته باشد، گیربکسی را به تراکتور نصب کرده و سپس پمپ به گیربکس متصل می‌شود. در هر دو حالت نیز با روشن کردن تراکتور، پمپاژ سیال توسط پمپ آب پشت تراکتوری شروع خواهد شد.
انواع پمپ پشت تراکتوری
  • پمپ پشت تراکتوری پیستونی
    •پمپ پشت تراکتوری چند پروانه
    •پمپ پشت تراکتوری گیربکسی
    •پمپ پشت تراکتوری تسمه ای
پمپ پشت تراکتوری پیستونی
این نوع پمپ ها که از سری پمپ های جابجایی مثبت محسوب می شوند، به منظور سمپاشی مزارع و انتقال آب به دوردست ها مورد استفاده قرار می گیرند.
پمپ پشت تراکتوری چند پروانه
پمپ های چند پروانه فشار قوی نیز در شرایطی پشت تراکتور نصب می شوند که مصرف کننده نیاز به ارتفاع آبرسانی (هد) و در واقع فشار بالاتری است و این فشار با پمپ های تک پروانه ایجاد نشود.
پمپ پشت تراکتوری گیربکسی
در پمپ های پشت تراکتوری گیربکسی، وظیفه گیربکس، بالا بردن دور خروجی گاردان و افزایش و انتقال نیروی دورانی ساطع شده از گاردان به شفت پمپ می باشد. یکی از مزیت های اصلی پمپ های تراکتور گیربکس راندمان بالای آنها نسبت به نوع تسمه ای است.
پمپ پشت تراکتوری تسمه ای
پمپ های پشت تراکتوری تسمه ای در دو نوع چپ گرد و راست گرد تولید می شوند که به همراه پولی وظیفه چرخش و انتقال نیروی دورانی از گاردان به شفت پمپ را بر عهده می گیرند. همچنین برای ایجاد فشار بیشتر می توان دو پمپ را به شکل بوستر به یک تسمه متصل کرد که باعث ایجاد ارتفاع آبرسانی بیشتری می شود.
اجزا پمپ پشت تراکتوری
پمپ‌های پشت تراکتوری از اجزای مختلفی تشکیل شده‌اند که هر یک نقش خاصی در عملکرد کلی پمپ دارند. در زیر به برخی از اجزای اصلی این نوع پمپ‌ها اشاره می‌شود:
  1. بدنه پمپ
    – توضیحات: بدنه پمپ معمولاً از فلز مقاوم ساخته شده و وظیفه نگهداری سایر اجزا و همچنین محافظت از آنها در برابر آسیب‌های محیطی را دارد.
    2. پروانه
    – توضیحات: پروانه جزء اصلی پمپ است که با چرخش خود آب را به جلو می‌برد. طراحی و اندازه پروانه تأثیر زیادی بر روی ظرفیت و فشار پمپ دارد.
    3. محور
    – توضیحات: محور پمپ به پروانه متصل است و نیروی محرکه را از موتور تراکتور به پروانه منتقل می‌کند.
    4. موتور
    – توضیحات: برخی از پمپ‌ها دارای موتور دیزلی یا بنزینی هستند که نیروی لازم برای چرخش پروانه را تأمین می‌کند. در پمپ‌های پشت تراکتوری، معمولاً از نیروی محرکه تراکتور استفاده می‌شود.
    5. ورودی و خروجی آب
    – توضیحات: این اجزا شامل لوله‌های ورودی و خروجی هستند که آب را به داخل و خارج از پمپ هدایت می‌کنند. طراحی مناسب این لوله‌ها برای جلوگیری از نشتی و افزایش کارایی پمپ مهم است.
    6. فیلتر
    – توضیحات: فیلترها برای جلوگیری از ورود ذرات معلق به داخل پمپ و محافظت از پروانه و دیگر اجزا طراحی شده‌اند.
    7. سیستم خنک‌کننده
    – توضیحات: برخی از پمپ‌ها دارای سیستم‌های خنک‌کننده هستند تا دما را در حد مجاز نگه دارند و از آسیب به موتور جلوگیری کنند.
    8. سیستم روغن‌کاری
    – توضیحات: این سیستم برای کاهش سایش و افزایش عمر مفید اجزا، مخصوصاً محور و بلبرینگ‌ها، طراحی شده است.
    9. دستگاه‌های کنترل
    – توضیحات: برخی پمپ‌ها دارای دستگاه‌های کنترل الکتریکی یا مکانیکی هستند که به اپراتور امکان تنظیم فشار و دبی آب را می‌دهند.
    10. پایه و اتصالات
    – توضیحات: پایه‌ها و اتصالات برای ثابت نگه داشتن پمپ به تراکتور و همچنین اتصال لوله‌ها به آن استفاده می‌شوند.
هر یک از این اجزا به طور مشترک در عملکرد صحیح و کارآمد پمپ پشت تراکتوری نقش دارند و نگهداری منظم آنها می‌تواند عمر مفید پمپ را افزایش دهد.
مزایا پمپ پشت تراکتوری
پمپ‌های پشت تراکتوری به دلیل طراحی و عملکرد خاص خود، مزایای متعددی دارند که آنها را برای کاربردهای مختلف، به ویژه در کشاورزی و آبیاری، مناسب می‌سازد. در زیر به برخی از مزایای اصلی این نوع پمپ‌ها اشاره می‌شود:
  1. تحرک و قابلیت جابجایی
    – توضیحات: پمپ‌های پشت تراکتوری به راحتی می‌توانند با تراکتور جابجا شوند، که این امر باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌های حمل و نقل می‌شود.
    2. قدرت بالا
    – توضیحات: این پمپ‌ها معمولاً از نیروی موتور تراکتور برای کارکرد استفاده می‌کنند، که به آنها امکان می‌دهد تا فشار و دبی بالایی را تولید کنند.
    3. صرفه‌جویی در مصرف سوخت
    – توضیحات: با استفاده از نیروی تراکتور، هزینه‌های سوخت کاهش می‌یابد، به ویژه در مقایسه با پمپ‌های دیزلی یا برقی مستقل.
    4. سهولت در استفاده
    – توضیحات: نصب و راه‌اندازی این پمپ‌ها معمولاً ساده است و اپراتورها می‌توانند به راحتی از آنها استفاده کنند.
    5. تنوع کاربرد
    – توضیحات: پمپ‌های پشت تراکتوری می‌توانند در انواع مختلفی از کاربردها از جمله آبیاری مزارع، تخلیه آب، و پمپاژ آب از منابع آبی استفاده شوند.
    6. کاهش هزینه‌های نگهداری
    – توضیحات: به دلیل طراحی ساده و استفاده از قطعات استاندارد، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات این پمپ‌ها معمولاً پایین‌تر است.
    7. عملکرد در شرایط سخت
    – توضیحات: این پمپ‌ها می‌توانند در شرایط سخت محیطی و آب و هوایی کار کنند، که آنها را برای استفاده در مزارع و مناطق دورافتاده مناسب می‌سازد.
    8. افزایش بهره‌وری
    – توضیحات: با توانایی پمپاژ آب در مقادیر زیاد و فشار بالا، این پمپ‌ها می‌توانند به افزایش بهره‌وری در عملیات آبیاری کمک کنند.
    9. عدم نیاز به منبع برق مستقل
    – توضیحات: در مناطقی که دسترسی به برق محدود است، پمپ‌های پشت تراکتوری می‌توانند گزینه مناسبی باشند زیرا از نیروی تراکتور استفاده می‌کنند.
    10. سازگاری با تجهیزات دیگر
    – توضیحات: این پمپ‌ها معمولاً با سایر تجهیزات کشاورزی مانند نوارهای آبیاری و سیستم‌های آبیاری قطره‌ای سازگار هستند.
با توجه به این مزایا، پمپ‌های پشت تراکتوری گزینه‌ای مناسب برای کشاورزان و بهره‌برداران در زمینه آبیاری و مدیریت منابع آب محسوب می شوند.
شرکت آداک تجهیز افلاک مهر با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تامین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات صنعتی و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است.
این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامین نماید. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت بروز انواع تجهیزات صنعتی میتوانید با کارشناسان این شرکت در ارتباط باشید.
 

الکتروموتور موتوژن

۷ بازديد

الکتروموتور موتوژن

 

الکتروموتور چیست؟

الکتروموتورها تجهیزاتی هستند که جریان الکتریکی را به حرکت مکانیکی تبدیل می‌کنند. عمل برعکس آن را نیز می توان متصور شد که حرکت مکانیکی به الکتریسیته تبدیل شود که در اینصورت آنرا ژنراتور می نامند. این دو وسیله بجز در عملکرد، مشابه یکدیگر هستند. می توان گفت تمامی موتورهای الکتریکی با کمک قوانین الکترومغناطیس کار می‌کنند، اما موتورهایی که بر اساس پدیده‌های دیگری نظیر نیروی الکتروستاتیک و اثر پیزوالکتریک کار می‌کنند، هم وجود دارند.

در قوانین علم فیزیک وقتی یک ماده حامل جریان الکتریسیته تحت اثر یک میدان مغناطیسی قرار می‌گیرد، نیرویی بر روی آن ماده از سوی میدان اعمال می‌شود. در صورتی که میدان و ماده جریان الکتریسیته طوری طراحی شوند که نیروی وارده بصورت خطی نباشد می توان حرکت دورانی را پدید آورد

اکثر موتورهای الکتریکی بصورت دوارند، اما موتور خطی هم وجود دارند. در یک موتور دوار بخش متحرک روتور و بخش ثابت آن استاتور گفت می‌شود. موتور شامل آهنرباهای الکتریکی است که روی یک قاب سیم پیچی شده است. در واقع آرمیچر آن بخش از موتور است که به آن ولتاژ ورودی اعمال می‌شود یا آن بخش  از ژنراتور است که در آن ولتاژ خروجی ایجاد می‌شود. با توجه به طراحی ماشین ، هر کدام از بخشهای روتور یا استاتور می‌توانند به عنوان آرمیچر باشند.

 

الکتروموتور موتوژن

شرکت موتوژن در سال 1352 در زمینی به وسعت 470 هزار متر مربع و با بیش از 64 هزار متر مربع سالن سرپوشیده با نام تجاری “گلد الکتریک ایران” و با هدف تولید الکتروموتورهای کولری، تحت لیسانس شرکت وستینگهاوس آمریکا، در منطقه صنعتی غرب تبریز تاسیس گردید.در سال 1354،  با مالکیت سهام این شرکت توسط سازمان گسترش و نوسازی ایران، نام این شرکت به شرکت موتوژن تغییر یافت.

شرکت موتوژن با اتکا بر دانش نیروهای متخصص و با بهره مندی از تکنولوژی روز دنیا، بیش از 3 میلیون دستگاه انواع الکتروموتورهای تکفاز و سه فاز را سالانه و در فریم های چدنی و آلومینیومی را تولید می نماید.

از اهداف راهبردی این شرکت می توان به توجه به بهینه سازی مصرف انرژی در ساخت انواع الکتروموتور اشاره نمود. محصولات شرکت موتوژن را می توان در حالت کلی به دو بخش خانگی و صنعتی تقسیم بندی نمود که این تولیدات با استانداردهای بین المللی بهره وری عملکرد انرژی IEC منطبق می باشند..

شرکت موتوژن را می توان بعنوان یکی از بزرگترین و پیشرفته ترین تولید کننده‌های انواع الکتروموتور در خاورمیانه دانست. اخذ پیاپی نشان‌های معتبر ملی و بین‌المللی از جمله منتخب جشنواره تولید ملی،  واحد نمونه صنعتی کشور، منتخب صنعت سبز کشوری و گواهینامه‌های ATEX (QAN , EU) و CE همچنین گواهینامه‌های  ISO45001، ISO9001 ، ISO14001 و HSE-MS از موسسه بین المللی MTIC نشانی بر این ادعا می باشد. بخش قابل توجهی از محصولات شرکت موتوژن در سه قاره آسیا، آفریقا و اروپا عرضه می شود.

 

کاربرد الکتروموتور موتوژن

اهمیت موتورهای الکتریکی در زندگی امروز ما غیرقابل انکار است. در حال حاضر از این تجهیزات به صورت گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌ شود. حمل و نقل، تولید، فرآوری و نگهداری انواع محصولات و کالاها با استفاده از موتور الکتریکی صورت می گیرد.

موتور الکتریکی یک وسیله ضروری در صنایع مختلفی مانند تجهیزات تهویه و خنک کننده ها، لوازم خانگی و وسایل نقلیه موتوری است. الکتروموتورها را می توان در دمنده ها، فن ها، پمپ ها، توربین ها، ابزارآلات صنعتی، کمپرسورها، دستگاه های نورد، کشتی ها، انتقال دهنده ها، کارخانه های کاغذ سازی مشاهده نمود. از کاربردهای الکتروموتور موتون می توان به موارد زیر اشاره نمود :

  • صنایع فولاد
  • صنایع پتروشیمی
  • صنایع کاشی و سرامیک
  • صنایع خودروسازی
  • صنایع ذوب فلزات

 

انواع الکتروموتور موتوژن

محصولات شرکت موتوژن شامل انواع الکتروموتور سه فاز آلومینیومی، الکتروموتور سه فاز چدنی، الکتروموتور تک فاز صنعتی دو خازنه، الکتروموتور تک فاز خازن دائم(CRS)، الکتروموتور کولری و الکتروموتور مشعل گازی و گازوئیلی هستند.

تولیدات این شرکت را می توان به صورت زیر بیان نمود:

  • الکتروموتور موتورژن سه فاز تک دور با فریم آلومینیومی
  • موتور کولر موتوژن
  • الکتروپمپ های آب کولری
  • الکتروموتور موتورژن تکفاز خازن دائم
  • الکتروموتور موتورژن تکفاز دو خازنه
  • الکتروموتور موتورژن سه فاز با بدنه چدنی
  • الکتروموتور تکفاز دو خازنه با فریم چدنی
  • الکتروموتور سه فاز با گرید انرژی IE2
  • الکتروموتور سه فاز دو دور دالاندر با فریم آلومینیومی

 

اجزاء الکتروموتور موتوژن

روتوربه قسمتی که در موتور الکتریکی متحرک است روتور گفته میشود. وظیفه روتور، ارائه قدرت مکانیکی طی فرایند تبدیل از انرژی الکتریکی از طریق شافت میباشد.

استاتوراستاتور، قسمت ثابت در موتور الکتریکی است و دارای سیم‌پیچی و یا آهنربایی است که از طریق ایجاد میدان مغناطیسی و تبادل این میادین با روتور باعث چرخش روتور که دقیقا در مرکز شافت قرار گرفته می‌شود.

بلبرینگدر قسمت اول و آخر شافت از بلبرینگ برای چرخش بهتر روتور حول محور خود استفاده میشود.

سیم‌پیچبه مجموعه ای از سیم‌های پیچیده شده که قابلیت رسانا بودن را دارند و اغلب از جنس مس هستند و در داخل محفظه‌ای به نام کویل قرار گرفته اند.

پوستهتمامی قسمت های ثابت و متغییر الکتروموتور داخل محفظه ای به نام پوسته قرار گرفته اند که کاملا بسته هستند و معمولا از جنس چدن و یا آلومینیوم میباشد.

فندر قسمت انتهایی موتور های الکتریکی و انتهای شافت یک فن وجود دارد که وظیفه هدایت جریان هوا از بیرون به داخل محفظه و پوسته را انجام میدهد. که این نوع جریان ورودی هوا سبب خنک شدن موتور الکتریکی و سیم پیچ می شود.

 

مشخصات الکتروموتور موتوژن

مزایای بی‌شماری برای خرید الکتروموتور موتوژن می توان در نظر گرفت که عبارتند از:

  • دارای قیمت مناسب
  • دارای ساختار بادوام
  • تولید در‌ اندازه‌ها و پیکربندی‌های مختلف
  • تولید الکتروموتور با بدنه  چدنی و آلومینیومی
  • قابلیت استفاده برای مصارف خانگی و صنعتی
  • مصرف انرژی پایین و اقتصادی و مقرون‌به‌صرفه بودن
  • تنوع محصولات و استفاده در بسیاری از کاربردهای صنعتی
  • مقاوم موتور در برابر رطوبت و خوردگی های ناشی از رطوبت
  • دسترسی آسان به قطعات یدکی
  • طراحی و تولید تکنولوژی پیشرفته
  • پشتیبانی جامع و خدمات پس از فروش

 

خرید الکتروموتور موتوژن

قبل از خرید و استفاده از الکتروموتور موتوژن بایستی برخی مشخصات را در نظر گرفت، بایستی قبل خرید تعیین گردد که الکتروموتور موتوژن برای چه کاربردی مورد استفاده قرار خواهد گرفت. از سایر ویژگی ها و مشخصاتی که در خرید الکتروموتورها باید به آن توجه داشت بصورت زیر می باشند:

  •  در نظر داشتن تک‌فاز یا سه‌فاز بودن الکتروموتور
  • در نظر توان مورد نیاز دینام موتوژن
  •  تعداد دور مورد نیاز الکتروموتور
  •  در نظر گرفتن نحوه نصب و قرارگیری الکتروموتور
  •  درجه حفاظت یا IP
  •  کلاس عایق بندی الکتروموتور
  •  راندمان مورد نیاز
  •  جنس پوسته ( آلومینیومی یا چدنی)
  •  ویژگی‌های سفارشی مانند ترمز، سنسور و
  •  قیمت تمام شده الکتروموتور

 

فروش الکتروموتور موتوژن

شرکت آداک تجهیز افلاک مهر تبریز با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تامین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات صنعتی و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامی ن نماید. در این راستا این شرکت انواع برندهای ایرانی و خارجی الکتروموتور را با کیفیت و بصورت تک فاز و سه فاز در برندهای الکتروموتور موتوژن، الکتروموتور الکتروژن، الکتروموتور جمکو، الکتروموتور الکتروژن، الکتروموتور زیمنس، الکتروموتور ABB، الکتروموتور گوانگلو، الکتروموتور ایلماز، الکتروموتور کاجیلی،  و … را در توان های مختلف و گارانتی و خدمات پس از فروش تحویل مشتریان خود می دهد. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت بروز انواع الکتروموتورهای صنعتی میتوانید با کارشناسان این شرکت در ارتباط باشید.​​​​​​​

موتور برق

۸ بازديد

موتور برق

موتور برق

قطعی برق یکی از مواردی است که به علت افزایش مصرف برق در فصول گرم سال و عدم توانایی در تامین نیاز مشترکین اتفاق می‌افتد. این تجربه ناخوشایند در برخی موارد در مراکز صنعتی، تجاری و بعضا مصارف خانگی خسارات غیرقابل جبرانی را وارد می کند.

در عین حال تامین برق پیوست در برخی از مراکز درمانی مانند کلینیک ها ، بیمارستان ها و مواردی از این قبیل نیازی ضروری می باشد. یکی از مواردی که در این مواقع بکار گرفت می شود می توان به انواع موتور برق اشاره نمود. این دستگاه وسیله ای است که با تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی الکتریکی برق مورد نیاز مصرف کننده را تامین می نماید. موتور برق ها به عنوان ژنراتورهای کوچک قابل حمل (پرتابل) نیز شناخته می‌شوند. این ژنراتورها، تامین برق را انجام داده و از قطع شدن فعالیت‌های روزانه یا اختلال در عملیات تجاری جلوگیری می‌کند.

 

انواع موتور برق

مدل ها و برند های متفاوتی از موتوربرق در سراسر جهان وجود دارد و در هر منطقه ای که جریان برق وجود ندارد یا به صورت موقت قطع شده از موتور برق استفاده می شود. موتور برق را از چندلحاظ می توان تقسیم بندی نمود که به فرم زیر است :

انواع موتوربرق بر اساس سوخت مصرفی

  • موتور برق بنزینی
  • موتور برق دیزل یا گازوئیلی
  • موتور برق گازی ( گاز CNG یا LPG)

انواع موتور برق بر اساس ولتاژ خروجی

  • موتور برق تکفاز
  • موتور برق سه فاز

 

کاربرد موتور برق

یکی از ضروری‌ترین کاربردهای موتور برق است، این وسیله در مناطق دورافتاده، مشاغل سیار و موارد این‌چنین کاربرد دارد. در حالت کلی هر وسیله ای که با 220 ولت برق شهری کار می کند در زمان اضطرار می تواند نیروی محرکه الکتریکی خود را از موتور برق تامین نماید.

از کاربردهای موتور برق یا ژنراتور می توان به استفاده در باغ و ویلا های خارج شهر، مزارع و کشتزار ها، هیئت های مذهبی، جوشکاری سیار، کارگاه های کوچک،  زمین های کشاورزی و تامین روشنایی مورد نیاز مراسم کوچک، مصارف خانگی که موتور برق پرتابل و قابل حمل مورد نیاز است نام برد.

همچنین موتور برق را می‌توان در مراکز صنعتی، بیمارستان‌ها، هتل‌ها و منازل برای تأمین انرژی در مواقع ضروری استفاده کرد.

 

اجزاء موتور برق

از اصلی‌ترین و مهم‌ترین قسمت های موتورهای برق، دینام و موتور احتراقی این تجهیز است. جریان برق توسط دینام که به یک موتور احتراقی کوپل شده است تولید می شود. از سایز اجزا موتورهای برق می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • موتور: یکی از قسمت های اصلی موتور برق است که انرژی مکانیکی را تبدیل به انرژی الکتریکی می‌کند. موتورها قدرت متفاوتی دارند و هر چه توان موتور بالاتر باشد برق بیشتری تولید می شود.
  • رگولاتور ولتاژ: ولتاژ تولیدی موتورهای برق، متناوب یا AC می باشد.  این انرژی قابل استفاده نبوده و باید به انرژی (DC) تبدیل شود و تنظیم کننده ولتاژ این وظیفه را بر عهده دارد.
  • دستگاه تولید برق متناوب: این قسمت انرژی مکانیکی را به انرژی الکتریکی تبدیل می‌کند و اجزای تشکیل دهنده آن روتور، استاتور و دیود می‌باشد.
  • ساسات: دکمه دریچه کاربراتور است که با بستن آن از ورود هوا به کاربراتور جلوگیری کرده و باعث می‌شود گازی که وارد موتور می‌شود قوی‌تر شده و موتور بهتر روشن شود.
  • باکسوخت موردنیاز موتور برق در این مخزن نگهداری شده و به موتور منتقل می‌شود.
  • سیستم روغن‌کاری: برای جلوگیری از سائیدگی اجزاء موتور و افزایش طول عمر آن در نظر گرفته شده است.
  • سیستم خنک کننده: استفاده از موتور برق منجر به داغ شدن آن می‌شود. بنابراین برای جلوگیری از این مشکل و عدم آسیب اجزاء موتور در آن سیستم خنک کننده تعبیه شده که گرمای دستگاه را خارج کرده و اجزاء موتور را خنگ نگه می‌دارد.
  • خروجی: برق تولید شده توسط دستگاه از این قسمت به دستگاه‌های تغذیه کننده منتقل می‌شود.

 

محاسبه توان موتور برق

آگاهی از اهمیت انتخاب و خرید موتور برق مناسب و نقش حیاتی توان آن در عملکرد دستگاه، افزایش یافته است به همین دلیل، بیشتر خریداران اقدام به محاسبه توان موتور برق می کنند. موتور های برق در رنج توان های گسترده ای از چند وات تا چند مگاوات تولید و عرضه می شوند. این تنوع، انتخاب ژنراتور مناسب را برای مصارف مختلف از روشنایی موبایل تا برق رسانی به کارخانه ها و مراکز بزرگ، فراهم می‌کند.

انتخاب دستگاه با توان مناسب بسیار حائز اهمیت است، زیرا توان موتور برق تعیین کننده عملکرد و کارایی آن است. دستگاه با توان کمتر از نیاز، قادر به انجام کار به صورت صحیح نخواهد بود و ممکن است زود خراب شود.

از سوی دیگر، موتور با توان بیش از نیاز، انرژی زیادی را هدر می دهد. بنابراین، انتخاب موتور برق با توان مناسب بسیار حائز اهمیت است تا عملکرد بهینه و صحیح دستگاه یا وسیله‌ای که از موتور استفاده می‌کند، تضمین شود.

خرید موتور برق ممکن است یک وظیفه چالش‌برانگیز باشد، اما با راهنمای خرید کامل و دقیق، می‌توانید بهترین انتخاب را بر اساس نیازها و توقعات خود داشته باشید. نکاتی همچون قدرت موتور، کارکرد بهینه، میزان صدا، و نوع کاربری مهمترین عوامل هستند که در انتخاب موتور برق باید در نظر گرفته شوند.

 

تعمیر و نگهداری موتور برق

نگهداری موتور برق پس از خرید دستگاه موتور برق، گام بعدی، نگهداری از آن است. این گام بسیار مهم است زیرا باعث سالم ماندن و افزایش طول عمر دستگاه شده و در مواقع نیاز دستگاه آماده به کار می‌باشد. در ادامه نکاتی را برای نگهداری موتور برق آورده ایم:

  • خنک نگه داشتن دستگاه
  • قرار دادن موتور برق روی سطح صاف و هموار
  • عدم استفاده از کابل های طولانی
  • چک کردن ظاهر دستگاه

تعمیر موتور برق موتورهای برق با اینکه می توانند به ادامه فرآیند کار در مواقع ضروری و قطع برق ما کمک کنند، اما با مرور زمان و استفاده مداوم و عدم توجه به سرویس و نگهداری، این دستگاههای میتوانند با خرابی های جزئی یا کلی باعث دردسر شوند.

تعمیر موتورهای برق یکی از جمله مواردی است که در هنگام استفاده و نگهداری موتور برق باید به آن توجه داشت. اگر موتور برق شما خراب شود و یا دچار آسیب شود بدون شک باید جهت تعمیر آن به یک فرد متخصص مراجعه نمایید، واحد تعمیرات این مجموعه با دارا بودن پرسنلی با تجربه و کارآزموده توانسته اند در این عرصه فعالیت چشمگیری را از خودت نشان دهند و همواره در این امر می توانند همراه و پشتیبان شما باشند و شما را در این امر یاری می رسانند.

 

برندهای موتور برق

وقتی وارد بازار موتور برق میشویم با انبوهی از مارک ها در رنگها و طرح های مختلف مواجه میشویم، انواع مارک موتور برق و برند های ژاپنی، چینی و … که در بهترین حالت نام تعداد معدودی از آنها را شنیده ایم. از جمله برندهایی که در بازار ایران وجود دارند می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • موتور برق جنسیس
  • موتور برق هیوندای
  • موتور برق جیانگ دانگ
  • موتور برق روبین
  • موتور برق کاما
  • موتور برق المکس
  • موتور برق هوندا
  • موتور برق استریم
  • موتور برق لانسین
  • موتور برق ارما

 

فروش انواع موتور برق

شرکت آداک تجهیز افلاک مهر با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تامین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات صنعتی و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامین نماید. در این راستا فروش انواع موتور برق را در برنامه کاری خود قرار داده است.  جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت بروز انواع موتور برق در برندهای مختلف، میتوانید با کارشناسان این شرکت در ارتباط باشید.

سیم و کابل اعلام حریق یاقوت

۷ بازديد

سیم نسوز

 

 

سیم های نسوز در مکانهایی که احتمال در معرض قرار گرفتن گرمای بسیار زیاد و یا حریق می رود استفاده می شود. بنابراین سیم های نسوز طوری طراحی شده اند که در برابر خطر‌های ناشی از آتش و گرما مقاوم باشند.

 

سیم‌های نسوز معمولا از دو روکش سیلیکون و ابریشمی تشکیل شده اند. همچنین سیم‌های نسوزی وجود دارند که از یک روکش روکش سیلیکونی تشکیل شده اند. غالبا همه کشور‌های صنعتی در سیم کشی‌های ساختمان از کابل‌های سیلیکونی نسوز استفاده می‌کنند.

از مهم‌ترین ویژگی‌های روکش سیلیکون، استحکام بالای آن در برابر دما‌های بالاست، بنابراین این نوع سیم ها را با اسم سیم نسوز نیز می‌شناسند.

هر جایی که سیم برق در معرض حرارت و دما‌های بالا قرار بگیرد یا خواسته باشیم از سیم در زمان بروز شرایط غیر عادی مانند آتش سوزی محافظت نماییم، استفاده از سیم سیلیکونی یک پیشنهاد مناسب خواهد بود. جالب است بدانید عایق سیلیکون علاوه بر پایداری حرارتی از قابلیت‌های دیگری مانند مقاومت در برابر مواد سوختگی، روغن و اسید برخوردار است و ماده‌ای بدون هالوژن و کم دود به شمار می‌رود.

از موارد استفاده از سیم نسوز می‌توان به کوره ها، هیتر‌های الکتریکی، اجاق‌ها و تنور‌های برقی، تجهیزات گرم کننده هوا، دکل‌های نفتی، صنایع کشتی سازی، صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی، واگن‌های راه آهن و سیستم‌های روشنایی اشاره کرد.

 

انواع سیم نسوز

 

 

سیم نسوز با پوشش PVC 

به نوعی دیگر از این سیم ها می باشند که تحمل حرارتی نسبتا پایین تری را دارند و در دمای  ۱۸۰ سانتی گراد به اشتعال نزدیک می شوند.

سیم نسوز سیلیکونی

سیم نسوز سیلیکونی را می‌توان در دمای ۲۰۰ درجه سانتی‌ گراد برای مدت زمان طولانی و همینطور در دمای حدود ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد برای مدت زمان کوتاهی مورد استفاده قرارداد.

۳ـ  سیم دوروکش نسوز

نوعی دیگر از این سیم ها وجود دارد که علاوه بر پوشش اولیه پوشش ثانویه ای دارد که از جنس فایبرگلاس میباشد و تحمل دمای این نوع از سیم را تا دمای ۷۵۰ درجه سانتی گراد افزایش می یابد.

سیم دو روکش که متشکل از هادی مسی قلع اندود و عایق اولیه سیلیکون به همراه پوشش بافته شده از جنس فایبرگلاس می باشد , در رنگ های متنوع جهت سهولت در سیم کشی تجهیزاتی که در محیط های با حرارت بالا قرار دارند، استفاده می شود. دلیل استفاده از سیم نسوز سیلیکونی دو روکش بافت در این نواحی  توان حرارتی بالای این دسته از سیم ها می باشد.

چرا که سیلیکون خود پلیمری است که به دلیل انسجام و شکل مولکولی پایداری که دارد مقاومت خیلی خوبی در برابر حرارت از خود نشان میدهد و از طرفی وجود رشته های در هم تنیده شده فایبر گلاس در  حرارات و آتش تا دمای ۷۵۰ درجه سانتی گراد مقاوم می کند.

 

سیم و کابل نسوز یاقوت

 

 

شرکت سیلیکون کابل یاقوت فعالیت خود را در سال ۱۳۸۵ در راستای تولید کالای مرغوب و با کیفیت بین المللی در صنعت سیم و کابل نسوز سیلیکونی آغاز نموده است .

 

این شرکت مجموعه ای ارزشمند از دانش فنی و نیروی انسانی و تجهیزات و ماشین آلات مدرن تولید و آزمایشگاهی مطابق با تکنولوژی روز دنیا را گرد هم آورده است تا بتواند با اخذ و استقرار استاندارد های بین المللی اعم از استاندارد های مدیریت کیفیت ISO 9001:2015 و گواهینامه CE اروپا و تائیدیه سازمان آتش نشانی و همینطور استاندارد های ملی ISIRI 1926-4 و ISIRI 1926-3 در ارائه محصولات مرغوب وبا کیفیت عالی، خدمتی به کشور عزیزمان و همینطور هموطنان گرامی در جهت اشتغالزایی جوانان توانمند و غیور ایرانی انجام داده باشد.

شرکت سیلیکون کابل یاقوت جزء اولین تولید کنندگان تخصصی سیم و کابل های نسوز سیلیکونی می باشد که توانسته است با دستاوردهای فنی و علمی موفق خود در این عرصه پاسخگوی بخش عظیمی از نیاز های مصرف کنندگان این محصول باشد که قسمت چشمگیری از آنان در صنایع فولاد ، انرژی اتمی ، هواپیمایی ، نفت پتروشیمی واگن سازی ، مترو ، راه آهن ، دانشگاه ها لوازم خانگی ، خودرو سازی و همینطور سیستم های اعلام و اطفاء حریق مورد استفاده قرار میگیرند.

 

ویژگی های سیم و کابل نسوز یاقوت

 

مقاومت در برابر شدت جریان حاصل از ولتاژ بالای جریان الکتریسیته

 

  • تحمل دما 60c- تا 250c+ (مقاوم در برابر حرارت و سرما)
  • انعطاف پذیری و شکل گیری بالا در مقاطع گوناگون با حفظ پایداری جریان الکترسیته
  • مقاوم در برابر شرایط جوی نظیر رطوبت بالا و محیط‌های خشک و کویری (عایق رطوبت و خشکی)
  • مقاوم در برابر اشعه مادون قرمز و ماوراءبنفش، گاما و تأثیرناپذیری از ازون2
  • فاقد گازهای اسیدی هالوژن (Halogen Free)
  • کم دود بودن (Low Smoke)
  • عدم رشد قارچ و باکتری در ماده سیلیکونی و مناسب برای استفاده در صنایع پزشکی و غذایی
  • مقاوم در برابر برودت هوا
  • مقاوم در برابر روغن‌ها با وزن ملکولی بالا مانند چربی، محلول نمکی یا مواد اسیدکننده یا اسیدهای رقیق و الکل‌ها
  • خاصیت نارسایی الکتریسیته
  • عدم انتشار شعله (Flame Retardant)

 

فروش سیم و کابل نسوز یاقوت

 

 

شرکت آداک تجهیز افلاک مهر با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تأمین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات برق ساختمان و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامین نماید. در این راستا فروش انواع سیم و کابل اعلام حریق در برنامه کاری خود قرار داده است که از آن جمله می توان به فروش سیم و کابل اعلام حریق یاقوت اشاره نمود. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت فروش سیم و کابل اعلام حریق یاقوت میتوانید با کارشناسان این شرکت در ارتباط باشید.

 

 

 

 

کلید مینیاتوری یا فیوز برق

۷ بازديد

توجه به ایمنی، در سیم کشی ساختمان ها نیاز به توجه زیادی دارد برای حصول این امر از تجهیزات و وسایل مختلفی برای تامین امنیت سیستم برق رسانی و سیم کشی ساختمان می شود. یکی از تجهیزاتی که به وفور در ساختمان ها دیده می شود می توان به کلید مینیاتوری Miniature Circuit Breaker (فیوز مینیاتوری) اشاره نمود.

 

کلید مینیاتوری وسایل و مدار الکتریکی را در برابر جریان های غیر مجاز محافظت می نماید، این وسیله الکتریکی یک کلید الکترومکانیکی خودکار می باشد و به گونه ای طراحی شده است که در صورت عبور جریانی بیش از جریان نامی آن مسیر عبور جریان را قطع می نماید و با این عمل باعث حفاظت و عدم آسیب به وسایل الکتریکی می گردد.

معمولا فیوزهای مینیاتوری در ورودی بناها و ساختمان ها بصورت سری با وسایل الکتریکی و بعد از کنتور برق قرار میگیرند. برای ورودی هر واحد نیز در داخل جعبه فیوز به تعداد اتاقها برای تفکیک برق و تسهیل در عیب یابی در صورت بروز مشکل قرار داده می شوند.

 

انواع کلید مینیاتوری

 

 

 

 

 

انواع کلید مینیاتوری به کلاس های مختلف تقسیم می شوند که تفاوت این نوع کلید ها در جریان اتصال کوتاه آن ها است. کلیدهای مینیاتوری از نظر کاربرد به تیپ B (روشنایی)، تیپ C (موتوری)، تیپ D (ترانسفورماتوری)، تیپ K  (قدرت)، تیپ Z  (بسیار حساس) تقسیم بندی نمود.

 

کلید مینیاتوری تیپ B : این نوع فیوزهای مینیاتوری بیشتر در مصارف خانگی و روشنایی کاربرد دارند و برای جریان اضافه بار بین ۳ تا ۵ برابر جریان نامی، مسیر مدار را قطع می‌کنند. کلید مینیاتوری نوع B به کلید مینیاتوری تندکار نیز معروف می باشد و حساسیت مناسبی برای کاربردهای عادی خانگی دارند.

کلید مینیاتوری تیپ C : این فیوز مینیاتوری برای جریان اضافه بار بین ۵ تا ۱۰ برابر جریان نامی مسیر مدار را قطع خواهند نمود و بیشتر در صنعت کاربرد دارند. تیپ C که به فیوزهای مینیاتوری موتوری و کندکار معروف می باشند.

کلید مینیاتوری تیپ D : برای مصارف صنعتی خاص (مانند مولد‌های اشعه ایکس X-Ray و یا ترانسفورماتور‌ها) استفاده می‌شوند. این کلید‌ها در جریان اضافه بار بین ۱۰ تا ۲۰ برابر جریان نامی در زمان مشخص، مدار را قطع می‌کنند و زمان قطعشان از تمامی تیپ‌ها بیشتر است.

کلید مینیاتوری تیپ K :کلید مینیاتوری نوع K برای حفاظت مدارات قدرت، ترانسفورماتور و موتور‌ها استفاده می‌شوند. در این نوع از کلید مینیاتوری حد جریان برای قطع در موارد اضافه بار کمتر از سایر کلیدهاست و هنگام به وجود آمدن اضافه بار مدار را سریعتر قطع می‌کنند.

کلید مینیاتوری نوع Z : این نوع از کلید مینیاتوری هنگامی که جریان عبوری از جریان نامی بیشتر شودT طبق منحنی قطع، فرمان قطع را صادر می‌کند. حساسیت این نوع از کلید‌ها، هم در مواقع اضافه بار و هم اتصال کوتاه از تمامی تیپهای دیگر بیشتر است و در صورت بروز خطا مدار را سریعتر قطع می‌کند. بنابر این کاربرد این نوع مینیاتوری در مدارات با حساسیت بالا می‌باشد.

 

اجزای تشکیل دهنده کلید مینیاتوری

 

 

 

 

 

بدنه : بدنه تمام اجزا داخلی کلید مینیاتوری را داخل خود نگه می دارد و از آن ها در مقابل گرد و خاک محافظت می کند. مواد تشکیل دهنده بدنه ها عایق هایی مانند پلاستیک و سرامیک ها می باشند.

 

اتصالاتکلید مینیاتورها دارای دو اتصال ثابت و متحرک هستند.

اهرم : کلید مینیاتورها به وسیله اهرم روشن و خاموش می شوند.

ضامن مکانیکیبرای نگه داری اتصال ها زیر کشش فنر در حالت روشن بودن کلید در MCB تعبیه شده است.

بی متالبی متال با سنجش جریان طولانی مدتی که بیشتر از جریان نامی باشد ، حفاظت اضافه بار را انجام می دهد.

مگنتمگنت ها با آزاد کردن ضامن مکانیکی باعث حفاظت آنی در مقابل اتصال کوتاه می شوند. هنگامی که جریان گذرا از سیم پیچ از یک مقدار خاص ( معمولا بیش از 8 برابر جریان نامی) بیشتر شود ، مگنت فعال می شود. مگنت در حالت اضافه بار فعال نمی شود.

جرقه گیرجرقه گیر برای شکستن و خاموش کردن جرقه استفاده می شود.

 

مشخصات فنی کلید مینیاتوری

 

 

 

 

 

ولتاژ ضربه ایحداکثر مقدار ولتاژ ضربه ای که کلید بدون خراب شدن می تواند تحمل کند.

 

نوع جریانکلیدهای مینیاتوری از لحاظ نوع جریان بر دو نوع AC و DC تقسیم می شوند. در حالت کلی کلیدهای مینیاتوری DC را برای مقاصد AC نیز می توان استفاده کرد ولی برعکس آن سبب کاهش طول عمر کلید  AC می شود.

رنج جریان نامیجریان نامی کلیدهای مینیاتوری در گسترۀ ۲، ۴، ۶، ۱۰، ۱۶، ۲۰، ۲۵، ۳۲، ۴۰، ۵۰ و ۶۳ آمپر تک پل، دو پل و سه پل و در گسترۀ ۱۶، ۲۵، ۳۲، ۴۰ آمپر چهار پل تولید می شوند.

قدرت قطعاز جمله مشخصات مهم کلید مینیاتوری قدرت قطع آن است. قدرت قطع کلید به معنای میزان توانایی کلید در قطع جریان اتصال کوتاه عبوری از مدار می باشد. کلیدهای مینیاتوری دارای قدرت قطع ۶ و ۱۰ کیلو آمپر است. طبق استاندار IEC 898 قدرت قطع کلید مینیاتوری های ۶ کیلو آمپر شناخته می شوند و طبق استاندارد  IEC947-2 قدرت قطع کلید مینیاتوری های ۱۰ کیلو آمپر است.

 

شرکت های تولید کننده کلید مینیاتوری

 

 

 

 

 

فیوز مینیاتوری اشنایدر : کلید مینیاتوری اشنایدر از انواع محصولات شرکت اشنایدر می باشد که یک شرکت فرانسوی است. شرکت اشنایدر الکتریک در ابتدا فعالیت خود را در زمینه تولید ماشین آلات سنگین، صنعت آهن و فولاد و کشتی سازی شروع کرد و سپس زمینه ی فعالیت خود را به مدیریت اتوماسیون و برق تغییر داد.

 

فیوز مینیاتوری هیوندای : در سال 1964 میلادی کمپانی هیوندای تاسیس گردید. از محصولات صنایع برقی هیوندای میتوان به بیمتال هیوندای، اینورتر هیوندای، کنتاکتور هیوندای، کامپکت هیوندای، کلید مینیاتوری هیوندای (فیوز مینیاتوری هیوندای)، دژنکتور هیوندای و رله ی حفاظتی موتور هیوندای اشاره کرد.

فیوز مینیاتوری لگراندکلید مینیاتوری لگراند در دسته کلیدهای ایمنی قرار دارد و وظیفه آن حفاظت از دستگاه های برقی خانگی و صنعتی در برابر خطرات ناشی از جریان اتصال کوتاه و عبور بار اضافه است و می توان بر روی فیوز مینیاتوری لگراند تجهیزات جانبی متعددی مانند کنتاکت کمکی و موتور اتوماتیک را نصب کرد. کلیدهای مینیاتوری لگراند دارای گواهی استانداردهای تولید می باشد و می توان متناسب با نوع مصرف کلید مینیاتوری مورد نیاز را انتخاب کرد.

فیوز مینیاتوری LS : نام شرکت LS مخفف عبارت Leading Solution است که در زمینه تجهیزات اتوماسیون صنعتی و سیستم های حفاظت الکترونیکی فعالیت دارد و به علت کیفیت بالا و تنوع زیاد محصولات از استقبال گسترده ای برخوردار شده است. با استفاده از مهارت های فنی و تکنولوژی های روز دنیا توانسته است در یکی از فعالان بزرگ در بازار جهانی باشد.

فیوز مینیاتوری ویکوکلید مینیاتوری ویکو آمپراژهای مختلف برای محافظت از مدار جریان برق استفاده می شودکلید مینیاتوری از محصولات شرکت ترکیه ای ویکو می باشند که ساخت آنها با استانداردهای روز جهانی و با متریال با کیفیت بالا صورت گرفته است.

فیوز مینیاتوری کاوهکلید مینیاتوری کاوه یک قطع کننده مدار می باشد که توسط جریان بیش از حد فعال می شود، کلید مینیاتوری کاوه در سه تیپ روشنایی B، موتوری C و سخت موتوری D در انواع تک پل، تک پل با نول، دو پل، سه پل، سه پل با نول و چهار پل تولید می شوند. درحال حاضر ساخت این کلید های مینیاتوری کاوه با دو استاندارد جهانی در کارخانه های معتبر و سازنده کلیدهای مینیاتوری مورد استفاده قرار می گیرد.

 

فروش انواع کلید مینیاتوری

 

 

شرکت آداک تجهیز افلاک مهر با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تأمین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات برق ساختمان و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامین نماید. در این راستا فروش انواع فیوز مینیاتوری در برنامه کاری خود قرار داده است که از آن جمله می توان به فروش انواع فیوز مینیاتوری با برندهای معتبر جهانی از جمله اشنایدر، هیوندای، ال اس و… اشاره نمود. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت بروز انواع فیوز مینیاتوری میتوانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

تابلو برق

۷ بازديد

تابلو برق

نیاز روز افزون به انرژی الکتریکی در زندگی روزمره و همچنین پیشرفت و توسعه علم و صنعت در هر حوزه ای متخصصان را ملزم به استفاده اصولی از تجهیزات و لوازم بکار رفته شده در یک مجموعه داشته است. از این رو برخلاف استفاده های سنتی از سیستم برق در یک ساختمان و یا یک مجموعه تولیدی و برای جلوگیری از خطرات ناشی از عوامل محیطی و مشکلات ناشی از نصب تجهیزات و پدیده‌هایی مانند اتصال کوتاه در تجهیزات الکتریکی استفاده از تابلوهای برق را الزامی کرده است.

در تعریف ساده می توان تابلوهای برق را یک محفظه ای برای نصب تجهیزات و وسایل الکتریکی و الکترونیکی جهت کنترل و محافظت از سیستم هایی دانست که از طریق این محفظه به شبکه برق متصل می گردند. تابلو برق ، یک عبارت کلی است که شامل طیف وسیعی از قطع کننده های مدار، سوئیچ ها،کلید های فیوز، جدا کننده های بدون بار، فیوزهای HRC، کنتاکتور ها، قطع کننده های مدار سیستم اتصال نشت زمین (ELCBS) و غیره … را تشکیل می دهد.

وظایف تابلو برق

 

 تابلو های برق بدلیل نوع عملکردی که دارند و تجهیزاتی که می توان در آن نصب کرد در بسیاری از پروژه‌ها از قبیل کارخانجات و کارگاه‌های صنعتی و سازمان‌ها و مجتمع‌ها و … کاربرد اساسی دارد.

تابلوهای برق وظایف مختلفی را بر عهده دارد که از آن جمله می توان به جلوگیری از وارد شدن شوک های الکتریکی به افراد و کاربران اشاره نمود. همچنین تابلو برق یک محفظه بسته می باشد که تجهیزاتی را که در داخل ان قرار دارند را در برابر عواملی همچون گرد و خاک و رطوب و نفوذ آب و … محافظت می نماید.

از دیگر کاربرهایی که تابلوهای برق دارند می توان به توزیع مساوی و مناسب توان در مدار‌های مصرف‌کننده و جلوگیری از نشتی جریان اشاره نمود. کنترل توزیع جریان، کنترل موتورهای سه فاز، اصلاح ضریب توان، توزیع جریان در یک ساختمان، استفاده در تابلوهای کنترل صنعتی یا تابلوهای پی ال سی برای کنترل اتوماتیک فرآیندهای صنعتی، استفاده در تابلوهای مارشالینگ برای برقرار کردن ارتباط میان تابلو برق ها و سیستم کنترل مرکزی و… از دیگر وظایف تابلوهای برق می باشد.

انواع تابلو برق

 

تابلو برق های فشار ضعیف از نظر کاربرد را میتوان به 6 دسته تقسیم کرد:

  • تابلو توزیع برق صنعتی که در واحدهای صنعتی برای توزیع جریان برق شبکه از این تابلو برق استفاده می شود.
  • تابلو توزیع برق مسکونی که در واحدهای مسکونی برای توزیع جریان برق شبکه از این تابلو برق استفاده می شود.
  • تابلو بانک خازن که برای اصلاح ضریب توان برق مصرفی از این تابلو برق استفاده میکنند جهت پایین آوردن میزان و مبلغ برق مصرفی.
  • تابلو برق فرمان موتوری که جهت کنترل و راه اندازی موتورهای الکتریکی از این تابلو برق استفاده می کنند.
  • تابلو برق کنترل(PLC) که برای کنترل اتومات مدارهای الکتریکی از این تابلو برق استفاده میکنند.
  • تابلو برق مارشالینگ که ارتباط بین تابلو برق و تابلو کنترل مرکزی یا همان تابلو DCS را فراهم میکند

تابلو برق های استفاده شده در داخل ساختمان از 3 دسته تشکیل می شوند:

  • تابلو برق کنتوری که وظیفه محافظت از کنتور های برق ساختمان به عهده این تابلو برق می باشد که دارای یک درب برای برق ورودی شبکه و یک درب برای قرار گرفتن کنتور ها و یک درب هم برای توزیع برق به واحد های ساختمان می باشد.
  • تابلو برق تقسیم عمومی که وظیفه تقسیم برق مشاعات ساختمان را دارد که برق اف اف ،پارکینگ ،راهروها ،پشت بام و آسانسور شامل آن میشود.
  • تابلو برق مینیاتوری داخل واحد که وظیفه توزیع برق به روشنایی و پریز برق ها به وسیله حفاظت از طریق مینیاتوری در داخل واحد ها را دارد.

وسایل و تجهیزات تابلو برق

 

تابلو برق دارای قطعات الکتریکی و الکترونیکی می باشد که این سیستم وظیفه کنترل تجهیزاتی که به آن متصل شده اند را برعهده دارد. تابلو برق ها در سایزها و شکل های مختلفی طراحی و ساخته می شوند. از انجایی که بیشتر قطعاتی که در داخل تابلو برق ها استفاده می شوند قابلیت نصب بر روی ریل را دارا می باشند برای همین در داخل تابلوهای برق از ریل استفاده  میشود که قطعات بر روی آن چیده می شوند. این قطعات و تجهیزات توسط کابل و یا سیم به یکدیگر متصل می شوند، همچنین برای جلوگیری از بهم ریختگی سیم کشی داخل تابلو داکت های پلاستیکی شیار دار نصب می گردد که همه سیم های مدار فرمان و کابل های قدرت از داخل آن عبور داده می شوند.

تابلوهای برق از نظر ولتاژ به دو دسته LV(فشارضعیف) و MV(فشار متوسط) تقسیم می‌شوند. تابلوهای LV در سطح زیر ۱۰۰۰ ولت و تابلوهای MV از ۱۰۰۰ تا ۳۶۰۰۰ ولت ساخته می‌شوند. تابلو برق  و صفحه  کنترل در ایستگاه های برق، ایستگاه های مبدل، ایستگاه های توزیع، ساختمان های تجاری و سازمانی، کارخانه های صنعتی و نمایندگی ها، پالایشگاه ها، کارخانه های کاغذ، ذوب فلزات و هر مکان دیگر که در آن از انرژی الکتریکی استفاده می گردد ، مورد استفاده قرار می گیرند.

این تابلوها بسته به نوع کاربری و استفاده، تجهیزات متفاوتی در ان استفاده می گردد که بعنوان مثال می توان به انواع فیوز، بی متال و کلید حرارتی، کلید اتوماتیک MCB و MCCB، کنترل فاز، کنتاکتور، تایمر، ترمینال و شینه مسی و مقره، ترانس CT و PT، کلیدها ، چراغ سیگنال و آلارم، انواع نمایشگر ها و سیستم توزین، کابل،سیم،شماره سیم و وارنیش حرارتی و PLC و HMI اشاره نمود.

مراحل ساخت تابلو برق

 

در اتوماسیون صنعتی و برق ساختمان و … از تجهیزات مختلفی استفاده می شود، تابلو‌های برق امکان تعیین و استفاده از تجهیزات و حفاظت بیشتر از تاسیسات را به ما می‌دهد همچنین با استفاده از تابلو‌های برق نظم و سرعت در سرویس و تعویض قطعات افزایش پیدا می‌کند و حجم کمتری اشغال می‌شود.

تابلو برق برای مصارف گوناگونی طراحی شده و در مکان­‌های متفاوتی مورد استفاده قرار می­‌گیرد. برای همین منظور، تنوع گسترده‌­ای در نحوه طراحی و ساخت دارند. با این حال طراحی تابلو های برق دارای مراحل زیر می باشد :

  1. جوشکاری و برش کاری
  2. رنگ کاری
  3. مونتاژ تابلو برق، بدنه اصلی و اسکلت
  4. مونتاژ قطعات الکتریکی

نوع تابلو برق بسته نوع کاربری آن متفاوت می باشد، طراحی و نحوه ساخت تابلو برق یک امر تخصصی بوده و نیازمند دانش بالا و لوازم استانداردی است که برای ساختن آن استفاده  می شود. دریافت اطلاعات مدار شامل تجهیزاتی که توسط مدار کنترل خواهد شد و نحوه عملکرد سیستم مورد نظر برای شروع طراحی مورد نیاز خواهد بود. در مواردی که از سیستم PLC استفاده می‌شود لیست فرمان‌های سیستم I/O نیز باید تکمیل و تهیه شود.

طراحی اولیه قطعات تابلو بصورت دستی برای پیاده سازی اولیه اجرای تابلو نظیر مشخص کردن محل قرار گیری PLC، سیستم توزیع برق، کنترل فاز و ترمینال‌ها و… انجام می پذیرد و برای تابلو‌های صنعتی با تجهیزات پیچیده‌تر طراحی از طریق نرم افزار‌های کامپیوتری انجام می‌شود.

سفارش ساخت انواع تابلو برق

 

تابلو برق از جمله مهمترین تجهیزات مورد استفاده در صنعت برق می باشد، لذا با توجه به حساسیت بسیار زیاد موجود در خصوص تجهیز مذکور، انتخاب سازنده و مجری ساخت آن اهمیت فراوانی پیدا می کند.شرکت آداک تجهیز افلاک مهر با بیش از یک دهه تجربه در حوزه طراحی و ساخت تابلو های برق قادر است انواع این نوع تابلو ها را با استانداردهای لازم طراحی و در اختیار مشتریان و صنایع مختلف قرار دهد. از جمله فعالیت های این مجموعه می توان به موارد زیر اشاره نمود :

  • طراحی و ساخت انواع تابلو های بانک خازنی جهت کاهش هزینه برق و کاهش جریان مصرفی
  • تابلو راه اندازی یم ضرب و دوضرب (ستاره مثلث)
  • تابلو کنترل دور و راه اندازی نرم با اینورتر یا درایو
  • تابلو های ساختمانی اعم از کنتوری یا جعبه فیوزی
  • و

بست چنگالی

۷ بازديد

بست چنگالی

بست چنگالی گالوانیزه یکی از متعلقات پر مصرف در سیستم گالوانیزه کشی در پروژه های عمرانی و ساختمانی می باشد و به دو صورت گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد تولید می گردد. این نوع بست که از جنس گالوانیزه بوده و همانطور که از اسم آن مشخص می باشد پایه های آن به حالت چنگکی داخل ریل چفت و روی ریل بسته می شود و کابل و یا لوله ی هم سایز داخل بست متصل شده به ریل وارد می شود سپس توسط پیچ ریگلاژ بالای بست محکم می گردد. بست های چنگالی با گیره ای که در قسمت زیرین خود دارند موجب می شوند تا بست چنگکی به ریل قلاب شوند.

بست چنگالی همچون انواع بست‌ها در ابعاد استاندارد تولید می‌شوند. انتخاب بست‌هایی با قطر بیش از مقدار مورد نیاز، به دلیل امکان انباشت گرد و خاک و مواد خارجی در اطراف لوله‌ها و کابل‌ها، احتمال آسیب‌دیدگی و بروز سانحه را افزایش خواهد داد.

سیستم اتصالی بست چنگالی برق به این صورت است که ابتدا ریل چنگالی بر روی سطح مورد نظر (دیوار یا سقف) نصب شده و سپس بست‌ها بر روی ریل نصب می‌شوند. این سبک اتصال نوعی یکپارچگی در سیستم اتصالی پدید می‌آورد که به شرط انتخاب بست و ریل با ابعاد و جنس مناسب، ایمنی تأسیسات برقی مهار شده به این شیوه را تا حدود زیادی تضمین خواهد کرد.

ویژگی ها و مزیت های بست چنگالی

 

یکی از مهمترین مزیت های ریل و بست چنگالی این است که امکان دسترسی به کابل ها را به سهولت امکان پذیر می کند. ریل ها از جنس ورق گالوانیزه و در دو نوع سرد و گرم و معمولا به طول شاخه های 1متری قابل عرضه می باشند. از ویژگی های بست چنگالی میتوان به موارد زیر اشاره نمود :

  • مرتب سازی سیم کشی روکار
  • نگهداری انواع لوله و کابل در سایز های مختلف روی دیوار یا سقف
  • نصب راحت روی دیوار و سقف به کمک ریل بست چنگالی
  • افزایش ایمنی کار و محافظت از کابل ها و لوله ها
  • افزایش ایمنی کار به خصوص در هنگام استفاده به عنوان نگهدارنده کابل البته اگر از مدل عایقدار آن استفاده شود.
  • محافظت از کابل ها در برابر صدمه دیدن
  • یکی از متعلقات بسیار پر مصرف و کاربردی در اغلب پروژه های عمرانی و ساختمان سازی
  • بهینه کردن وقت، سرمایه و افزایش ایمنی و سلامتی کار

سایز بست چنگالی گالوانیزه برق

 

انواع ریل و بست های چنگالی برای کابل و لوله در سایز های مختلف تولید می گردند، که از آن جمله می توان به سایزهای زیر اشاره نمود :

  • بست چنگالی 12-16
  • بست چنگالی 16-22
  • بست چنگالی 22-28
  • بست چنگالی 28-34
  • بست چنگالی 34-40
  • بست چنگالی 40-46
  • بست چنگالی 46-52

این سایزها تا سایز 100میلیمتر ادامه دارد هرچه قطر لوله و کابل ما بیشتر شود باید ضخامت بست و ریل چنگالی بیشتر شود.

فروش ریل و بست چنگالی برق

 

امروز بست‌ها با مواد مختلفی ساخته می‌شوند. متناسب با شرایط محیطی، احتمال وجود سیالات خورنده و نیز متوسط دمای کابل‌ها و لوله‌ها بست مناسب انتخاب می‌شودبست چنگالی گالوانیزه بهترین انتخاب‌ در محیط‌های خورنده و حساس محسوب می‌شود. در صورت حساسیت کمتر پروژه می‌توان با مشاوره با کارشناس، بست مناسب را انتخاب کرد.

شرکت آداک تجهیز افلاک مهر تبریز با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تأمین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات برق ساختمان و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامین نماید. در این راستا فروش انواع بست چنگالی برق در برنامه کاری خود قرار داده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت فروش بست چنگالی برق میتوانید با کارشناسان این شرکت در ارتباط باشید.

براس بوشن برق

۸ بازديد

براس بوشن برق، از انواع بوشن‌ها محسوب می باشد که با دیگر نام هایی چون براز بوش ، براز بوشن ، براس بوشن شناخته می شود. براس بوشن برق، از تجهیزات و اتصالات برقی محسوب می شود که وظیفه آن ها اتصال دو لوله فولادی و یا گالوانیزه است‌. این قطعه به صورت استوانه ای شکل بوده که از دو طرف دارای رزوه می باشد. براس بوشن ها در دو نوع فلزی (گالوانیزه، برنجی) و نوع پی وی سی تولید می شوند.

کاربرد براس بوشن برق

براس بوشن یکی از قطعاتی است که در صنعت برق بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه معمولا در بناهایی مورد استفاده قرار می‌گیرند که لوله‌های فلزی و پلیمری برای انتقال خطوط برق استفاده می شوند. کار این نوع بوشن اتصال این لوله‌های برق به یکدیگر و تکمیل اجرا سیم‌کشی ساختمان است. از نوع برنجی این بوشن برای اتصال لوله های گالوانیزه برق به جعبه تقسیم و یا قوطی های کلید و پریز برق موجود در ساختمان ها، سوله ها و سایر محیط هایی که نیاز به لوله کشی فولادی برای سیستم تاسیسات برقی خود دارند، استفاده می شود.

با بکارگیری براس بوشن برق علاوه بر اتصال دو لوله به هم، باعث جلوگیری از خوردگی سیم‌ها یا نشت آب و رطوبت به آن‌ها می شود. بنابراین یکی از اجزاء مهم در سیم کشی ساختمان ها می باشد.

 

انواع براس بوشن برق

براس بوش‌ها بسته به نوع استفاده به انواع گوناگونی تقسیم بندی می‌شوند. بسته به جنس لوله ها، از براس بوشن هم جنس با آن استفاده می شود. در ادامه برخی از انواع براز بوش‌ها بر اساس جنس را معرفی می‌کنیم.

1.براز بوشن برنجی

یکی از براس بوشن های پرکاربرد در صنعبت سیم کشی ساختمان براز بوش‌ها برنجی می باشد. جنس این براز بوشن از فلز برنج ساخته شده است. براس بوشن برنجی برای انتقال لوله‌های آب و برق و یا سایر لوله‌های انتقالی می تواند مورد استفاده قرار بگیرد و کارایی آن‌ عمومی است. زمانی که قرار است دو لوله هم اندازه را به هم متصل کرد، می توان از بوشن برنجی دنده‌ای کمک گرفت.

2.براز بوشن گالوانیزه

یکی دیگر از براس بوشن های پر استفاده براز بوشن گالوانیزه می باشد که از فولاد ساخته می شود که روکش آن توسط فرایندی گالوانیزه می شود. گالوانیزه بودن براس بوشن باعث می شود که دوام خوبی نسبت به رطوبت و زنگ زدگی، نشت مواد شیمیایی و خوردگی داشته باشد.

3.براز بوشن پلاستیکی

دیگر قطعه پرکاربرد که حلقه وصل کننده لوله‌های مختلف در تاسیسات هستند، از جنس پلاستیک و نوع pvc می باشد. این نوع از براس بوشن برای لوله‌های پلیمری و پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این رابط‌ها که به شکل استوانه‌ای در بازار یافت می شود، شامل دو طرف یا دو سر مادگی هستند.

 

فروش براس بوشن برق

قیمت براس بوشن برق معمولا براساس سایز و نوع آن تعیین می شود. شرکت آداک تجهیز افلاک مهر تبریز با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تأمین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات برق ساختمان و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامین نماید. در این راستا فروش انواع براس بوشن برق را در سایزها و انواع مختلف در برنامه کاری خود قرار داده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت بروز انواع براس بوشن برق میتوانید با کارشناسان این شرکت در ارتباط باشید.

بست اسپیت برق

۷ بازديد

بست اسپیت برق

 

بست اسپیت برق یکی از پرمصرفترین المان ها برق برای بستن لوله های فولادی برق در محل تاسیسات و یکی از ملزومات تاسیسات برق کشی ساختمانی است‌.

از مواد اولیه تشکیل دهنده بست اسپیت برق می توان به فولاد آبکاری شده که مقاوت بالای در برابر شرایط جوی مختلف دارد استفاده می شود، بنابراین بست های اسپیت برق از ورق های گالوانیزه گرم تولید می‌شوند.

امروزه برای جلوگیری از آسیب به تاسیسات برقی، کارشناسان در این حوضه به این نتیجه رسیده اند که بهتر است تمامی تاسیسات از سقف و یا دیوار عبور داده شوند‌ تا از آسیب های احتمالی همانند برخورد اشیاء، موجودات موذی و … اجتناب شود، بنابراین برای سیم کشی ساختمان ها، ادارجات و شرکت ها و کارخانجات از لوله های فولادی برق استفاده می کنند. برای محکم کردن لوله های فولادی برق به دیوار و یا سقف از بست های اسپیت استفاده می گردد.

سرعت بالای نصب بست اسپیت منجر شده است تا این نوع از بست ها برای پیکر بندی در لوله کشی برق ساختمان ها، اتصالات و فلنج ها بسیار استفاده شودبست اسپیت در سایز های مختلفی تولید می شود، تا قادر باشند هر سایز لوله ای را از درون خود عبور دهند.

برای نصب این بست ها نیازی به کمک و جوشکاری نیست. زیرا بست های اسپیت دارای سیستم فوق العاده مرتبی جهت لوله کشی برق فلزی هستند. معمولا لوله های برق از میان این بست عبور کرده و به هر محلی که قرار است نصب شود، هدایت می شود.

کاربرد بست اسپیت برق

 

بست اسپیت برق در سایزهای مختلف ۲۰، ۲۵ و ۳۲ میلی‌متر تولید و در اختیار مصرف کننده قرار می گیرد. تنوع و ساختار این نوع بست ها همراه با مزایایی چون نصب سریع و آسان باعث گردیده تا مصرف کننده با طیف وسیعی از تولیدات جهت انتخاب دقیق و مناسب روبرو باشد.

به منظور نگه داشتن لوله های گالوانیزه که جهت عبور سیم از آن ها استفاده می شود، می توان از این نوع بست استفاده کرد. از آن جایی که لوله های گالوانیزه برق در محیط های مرطوب مورد استفاده قرار می گیرند، پس بست اسپیت نیز باید به گونه ای طراحی شود که در برابر خوردگی از خود مقاومت نشان دهد، به همین دلیل این نوع بست ها از ورق های گالوانیزه ساخته شده است و در فرآیند آبکاری آن ها از طریق فرآیند گرم انجام می پذیرد. چرا که در این فرآیند طول عمر و دوام بست اسپیت ها افزایش میابد. در واقع بست ها باید به گونه ای ساخته شوند که در برابر بدترین شرایط آب و هوایی از خود مقاومت بالایی نشان داده تاه به تاسیسات برقی آسیبی وارد نشود.

انواع بست اسپیت برق

 

بست های اسپیت به دلیل این که در محیط های مرطوب استفاده می شوند، باید به گونه ای طراحی شوند،که در برابر هرگونه خوردگی مقاومت داشته باشند. به همین دلیل برای ساخت آنها از ورق های گالوانیزه استفاده می شود. این بست ها را در فرایند آبکاری، با آب گرم تولید می کنند.

بست های اسپیت باید به گونه ای ساخته شوند، که قادر باشند در هر شرایط آب و هوایی مقاومت از خود نشان دهند. تا به هیچ عنوان به کابل ها و تاسیسات برقی اسیبی وارد نگردد. این بست در سایزهای مختلفی بر اساس استاندارد ISO و BS  تولید می گردند. از سایز های متداول بست اسپیت می توان به موارد زیر اشاره نمود :

  • بست اسپیت PG 21
  • بست اسپیت PG 42
  • بست اسپیت PG 16
  • بست اسپیت PG 36
  • بست اسپیت PG 48
  • بست اسپیت PG 13.5
  • بست اسپیت PG 29

ویژگی های بست اسپیت برق

 

استحکام بالا

از ویژگی های مهمی که می توان به بست های اسپیت اشاره نمود، استحکام بسیار بالای آن است. در ساخت بست های اسپیت از فولاد های مستحکم استفاده شده است. این بست ها به گونه ای طراحی شده اند که ضمن نصب راحت و اشغال فضای کم، در برابر وزن های زیاد، مقاومت بسیار خوبی را خود نشان دهند.

طول عمر بالا

از دیگر مشخصات بست های اسپیت می توان به طول عمر بالای آن ها اشاره کرد. برای اینکه این بست ها در محل های غیر مسقف دچار پوسیدگی و آسیب نشوند، با کمک فرایند گالوانیزاسیون، آبکاری شده و پوششی از فلز روی سطح آن ها می پوشاند. فلز آبکاری شده بطور ذاتی در برابر رطوبت و خوردگی از خود مقاومت نشان می دهند و به این ترتیب طول عمر بست ها افزایش پیدا می کند.

سایز بندی متنوع

لوله هایی که در تاسیسات برقی ساختمان ها و بناها مورد استفاده قرار میگیرند از سایز بندی متنوعی برخوردار هستند بنابر این برای بست این لوله های به دیوار و یا سقف نیز بایستی از سایزهای مختلفی استفاده می گردد. طراحی و تولید بست های اسپیت در سایز ها و اندازه های گوناگون امکان اجرای لوله هایی با سایز متفاوت را برای مجریان تاسیسات برقی فراهم می کند.

فروش بست اسپیت برق

 

شرکت آداک تجهیز افلاک مهر با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تأمین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات برق ساختمان و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامین نماید. در این راستا فروش انواع بست اسپیت برق در سایزهای مختلف را در برنامه کاری خود قرار داده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت بست اسپیت برق میتوانید با کارشناسان آداک تجهیز افلاک مهر در ارتباط باشید.

اعلام حریق زیتکس

۸ بازديد

اعلام حریق زیتکس با نام ثبتی شرکت آرمان ایمن ایرانیان در زمینه سیستم های اعلام حریق فعالیت خود را از سال 1386، با واردات سیستم های اعلام حریق زیتکس از کشور فنلاند آغاز نموده است. این شرکت از سال 1394 اقدام به تولید انواع سیستم های اعلام حریق با برند زیتکس در ایران (تبریز) نموده است.

 

این شرکت دارای گواهینامه ها و استانداردهای متعددی از جمله ISO9001،CE می باشد . اولین برند تایید شده توسط سازمان آتش نشانی و خدمات ایمنی شهرداری تهران است.

بطور کلی سیستمهای اعلام حریق زیتکس در دو سری عرضه می گردند :

  • سری سیستم های اعلام حریق متعارف هوشمند
  • سری سیستم های اعلام حریق آدرس پذیر

از تجهیزات تولیدی شرکت زیتکس می توان به پنل اعلام حریق، دتکتور دودی اعلام حریق، دتکتور حرارتی اعلام حریق، دتکتور ترکیبی دود و حرارت ، شاسی اعلام حریق ، آژیر فلاشر اعلام حریق، چراغ ریموت اعلام حریق زیتکس اشاره نمود

 

سیستم های اعلام حریق

 
 

به مجموعه ای از تجهیزات الکترونیکی و سنسور ها برای تشخیص حریق و اعلام آن با کمک آژیرها و فلاشرها را سیستم های اعلام حریق می گویند. این سیستم ها به وفور در ساختمان های مسکونی و اداری، شرکت ها و کارخانجات برای جلوگیری از خسارت ها احتمالی ناشی از حریق استفاده می شوند.

 

در حالت کلی یک سیستم اعلام حریق از قسمت های زیر تشکیل شده است :

مرکز کنترل اعلام حریق

این قسمت دارای بردهای الکترونیکی است که ورودی ها و خروجی ها را کنترل می نماید. همچنین دارای نشاگرهایی هست که با کمک آنها میتوان محل حریق را شناسایی نمود.

تجهیزات ورودی

انواع سنسورها یا دتکتورهای حرارتی، دود، حرارت، شستی اعلام حریق تجهیزات ورودی سیستم اعلام حریق را تشکیل میدهند.

انواع تجهیزات هشداردهنده

تجهیزاتی همانند فلاشر و آژیر اعلام حریق را می توان جز تجهیزات خروجی و هشدار دهنده این سیستم ها دانست.

منبع تغذیه سیستم

مدارات الکترونیکی، سنسورها و آژیر و یا فلاشرها بایستی توسط یک منبع تامین گردند که این امر توسط منبع تغذیه سیستم تامین می گردد.

 

پنل سیستم اعلام حریق

 

 
 

پنل اعلام حریق در واقع مهمترین و اصلی ترین قسمت یک سیستم اعلام حریق می باشد که ورودی هایی همچون شستی ها، دتکتورها، آژیر، چراغ ها و سایر قسمتهای این سیستم را کنترل می نماید. پنل های اعلام حریق را می توان به دو نوع آنالوگ و میکروکنترلی تقسیم نمود. یک پنل اعلام حریق بایستی قادر باشد در مواقع قعطی برق به طور اتوماتیک برق اضطراری را توسط باتری‌ها به مدار اعمال کند و یا قابلیت تشخیص و اعلام خطای اتصال کوتاه و یا قطعی مدار را داشته باشد.

 

ظرفیت پنل اعلام حریق توسط زون هایی که می تواند پوشش دهد تعیین می شود که معمولاً به صورت ۲-۴-۸-۱۶-۲۴-۳۲ زون عرضه می شوند. پانل مرکزی باید در محلی نصب شود که به راحتی قابل مشاهده باشد. معمولاً در ورودی‌ها و محل‌هایی که ماموران آتش نشانی داخل می‌شوند نصب می‌گردد.

پنل اعلام حریق توسط مدارات الکترونیکی که در داخل آن تعبیه شده است بعد از تشخیص حریق رله‌های مربوطه را وصل کرده و آژیرها و چراغ‌های اعلام خطر را به کار می‌اندازد.

کنترل پنل های اعلام حریق زیتکس (ZITEX)  از ۲ الی ۱۸ زون  تولید می شود و با امکان شبکه شدن دو دستگاه اعلام حریق میتوان تا ۳۶ زون نیز از کنترل پنل استفاده نمود .

دارا بودن بدنه از جنس ABS  ، امکان نصب رو کار و توکار ، مدارات SMD، امکان نصب ۲۰ دتکتور در هر زون، قابلیت تکرار کنندگی، نمایشگر وضعیت زون ها، راه اندازی سیستم های جانبی، امکان ایزوله یا حذف کردن یک یا چند زون و امکان تست مهندسی، این ها ویژگی ها و مشخصات فنی پنل های اعلام حریق زیتکس می باشند.

پنل اعلام حریق زیتکس در سیستم اعلام حریق خود موارد ویژه ای همچون مقاوم بودن کلیه تجهیزات اعلام حریق در برابر ضربه، لرزش و حریق، متالیزه و دو رویه بودن مدارات الکترونیکی، دارا بودن راهنما و نقشه طراحی و نصب سیستم اعلام حریق را برای متخصصین، کارشناسان و کاربرانی که در زمینه نقشه سیستم اعلام حریق، طراحی سیستم اعلام حریق و نصب سیستم اعلام حریق فعالیت دارند، مهیا نموده است. 

 

دتکتورهای سیستم اعلام حریق

 
 

دتکتورها وسایل الکترونیکی هستند که به نشانه های حریق از جمله دود، حرارت، نور شعله، گاز مونواکسید کربن و … حساس هستند و بر اساس نوع عملکرد به دسته های مختلفی تقسیم بندی می شوند ولی در حالت کلی وظیفه دتکتورها تشخیص حریق و گزارش به موقع آن به تابلوی کنترل مرکزیباری اقدامات مناسب جهت پیشگیری از خسارات احتمالی می باشد.

 

دتکتور گازی اعلام حریق

دتکتورهای گازی امکان تشخیص و شناسایی گازهای سمی و قابل اشتعال را فراهم می‌کنند. برای تشخیص نشتی گاز و اعلام خطر قبل از به وجود آمدن حریق مخصوصا در محل های که از گازهای سوختنی (قابل اشتعال) ( CNG , LPG ) استفاده می شود این دتکتورها به صورت دیواری یا سقفی آپارتمان ها ، هتل ها و مراکز صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

دتکتور دودی اعلام حریق

دتکتورهای دودی در مقابل دود و گردهای غلیظ حساس می باشند و زمانی که دود در مقابل حسگرها قرار بگیرند از طریق کابلهای ارتباطی به دستگاه مرکزی خبر میدهند. دتکتورهای دودی بر اساس مکانیسم عملکرد به چهار نوع دتکتور دودی نوری، یونیزاسیون، بیم دتکتور و دتکتور دودی مکشی تقسیم می شود.

دتکتور حرارتی اعلام حریق 

دتکتورهای حرارتی ساختار ساده ای دارند که متناسب با ساختارشان سرعت واکنش پایین تری دارند. این دتکتورها به تغییرات دما حساس هستند و با تغییر ناگهانی فعال می شوند. دتکتورهای حرارتی به دو نوع نقطه‌ای و خطی تقسیم‌بندی می‌شوند. در نوع نقطه‌ای، آشکارساز به تغییرات دما در یک نقطه‌ مشخص حساس می باشد، ولی در نوع خطی، حساسیت سنسور به شکل خطی است و به تغییرات دمایی در هر جای این خط و مسیر حساس می باشد.

 

آژیر فلاشر سیستم اعلام حریق

 

 

آژیر اعلام حریق

 

آژیر اعلام حریق جزو مهمترین عوامل نشان دهنده بروز حریق در سیستم های اعلام و اطفای حریق می باشد ،به این صورت که در صورت بروز حریق آژیر ها با به صدا در آمدن، افراد را از بروز حریق آگاه می سازند. انواع آژیر ساده، آژیر فلاشر، آژیر سخنگو و انواع زنگهای اعلام خطر و بلندگوهای اعلام خطر برای محیطهای داخل ساختمان و بیرون ساختمان از دسته بندیهای این محصول است. سیستم آژیر اعلام حریق بایستی بصورتی نصب گردد که در راه پله ها، انباری ها و تمامی محل قابل شنیدن باشد.

فلاشر اعلام حریق

در صورتیکه آلودگی صوتی محل حفاظت امکان شنیدن آژیر را برای تمام پرسنل امکان پذیر نسازد و یا در محل هایی که افراد ناشنوا تردد دارند و یا در محل هایی همانند بیمارستان که صدای بلند برای بیماران مناسب نمی باشد بجای آژیر و یا در کنار آژیر از فلاشر اعلام حریق و یا چراغ دورگرد الزامی بنظر میرسد.

فلاشرها یا به صورت سقفی و یا به صورت دیواری و معمولا در راه پله، پاگرد، بالای درب اتاق و راه رو ها نصب می شوند.

 

فروش و نصب سیستم اعلام حریق

 

 
 
شرکت های مختلف داخلی و بین المللی در زمینه تولید و فروش سیستم های اعلام حریق فعال می باشند، که از آن جمله میتوان به شرکت برندهای معروف داخلی همانند سیستم اعلام حریق زیتکس، سیستم اعلام حریق سنس، سیستم اعلام حریق تسلا و… اشاره نمود.
 
شرکت  آداک تجهیز افلاک مهر تبریز با در اختیار داشتن پرسنل متخصص و مجرب در زمینه خدمات مهندسی و تأمین کالای مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و کاخانجات تولیدی در راستای قطعات و تجهیزات مربوط به تجهیزات برق ساختمان و اتوماسیون صنعتی فعالیت خود را از سال 1390 با قرار گرفتن در لیست تامین کنندگان واحدهای صنعتی به صورت رسمی آغاز نموده است. این مجموعه مفتخر است که توانسته با همکاری مستقیم شرکتهای تولیدی داخلی و خارجی و حذف واسطه تجهیزات و قطعات مربوط به این صنف را تامین نماید. در این راستا فروش انواع سیستم اعلام حریق زیتکس را در برنامه کاری خود قرار داده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت بروز انواع سیستم اعلام حریق زیتکس میتوانید با کارشناسان این شرکت در ارتباط باشید. همچنین این شرکت قادر است با اعزام نیروی پرسنل خود انواع سیستم های اعلام حریق را در محل مشتری با استانداردهای سازمان آتش نشانی نصب نموده و تحویل مشتریان محترم دهد.